数据采集难,设备多 + 接口不统一
制造企业生产设备种类繁多,且各设备数据接口不统一,导致数据采集难度大,无法高效获取生产基础数据。
数据实时性差,难及时解决生产问题
生产过程中数据传递与处理实时性不足,无法快速捕捉生产异常,难以及时发现并解决生产问题,影响生产连续性。
质量追溯弱,难定位问题根源
产品质量追溯体系不完善,关键环节数据记录不完整或链路断裂,出现质量问题时难以精准定位根源,增加问题解决成本。
数智化协同差,缺乏整体规划
企业数智化转型缺少统一整体规划,各业务系统独立建设,系统间协同性差,无法形成数智化合力支撑业务发展。
破解采集难题,夯实数据根基描述。利用 Data&Al 一体化平台,对接多类设备数据接口,解决制造企业数据采集难的问题,构建统一数据底座,为智能化应用打基础。
AI驱动,精准管控生产质量。运用 AI 实时分析生产数据,识别异常、预警质量问题并快速响应;搭建质量追溯 AI 模型,整合全流程数据,实现质量问题精准溯源。
AI赋能,加速制造数智化转型。基于 AI 做数智化转型整体规划,打通业务系统数据并协同运作,激活制造数据价值,以 AI 驱动生产精益化与智能运维,提升企业数智化水平和生产效能。
携手科杰科技,构建AI-Native时代 Data&AI 一体化平台